连续退火炉炉底辊涂层的研究应用
随着高性能的冷轧板和各类超薄钢板需求量的不断攀升，对钢板的质量要求也越来越苛刻，CAL在生产中的地位变得异常重要，由于炉底辊质量的好坏、寿命的长短，直接决定着生产成本的高低，因此提高钢板质量的关键因素就是使用质量优良的退火炉底辊，这使得炉底辊涂层材料及涂层制备水平进展迅速。
目前，对于炉温低于850℃的炉底辊涂层，采用镍铬碳化铬材料基本上可以满足要求;对于高于850℃的炉底辊涂层，选用材料时要综合考虑，针对钢板中含锰极少或不含锰的情况，可选用钴基合金一氧化物材料或氧化物陶瓷材料，能显著延长炉辊的使用寿命;而针对含锰元素的钢板，尽量选择与钴基高温合金涂层具有同等性能的混合物，即选用MCrAIY+氧化物复合材料，这里的M代表Co,Ni,Fe,Nb等金属，选择材料时要考虑合金中铝和铬的含量分配。
随着新技术、新材料的不断发展，炉底辊材料种类日益增长，涂层性能不断提升，如采用含硼化物的氧化物弥散强化型新型金属陶瓷涂层，炉辊的使用寿命可长达6年，且无剥落、无铁鳞、无渣皮、表面粗糙度无变化，标志着退火炉辊质量的重大进展。
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